Ta sama posadzka przed i po polerowaniu
W tym poradniku dowiesz się jak dokładnie krok po kroku przeprowadzić proces polerowania betonu oraz jakich maszyn, materiałów czy narzędzi potrzeba przy szlifowaniu. Proces doprowadzenia betonu do lśniącego i gładkiego wymaga wielostopniowego przejazdu szlifierką a konieczna jest do tego wiedza dotycząca tego jakie etapy następują w jakiej kolejności a cały aspekt wyjaśnia ten wpis.
Co warto wiedzieć przed szlifowaniem betonu?
Jakich maszyn potrzeba do szlifowania i polerowania betonu?
Szlifierka planetarna lub głowicowa
Do powierzchni płaskich o metrażu większym niż 15/20 m2 rekomendowane jest używanie szlifierek planetarnych a nie głowicowych, ponieważ ruchy trzech czy więcej głowic łatwiej wyciągają rysy z betonu, niż jednostajne i jednostronne ruchy głowicowe. Najpopularniejszymi markami szlifierek planetarnych (ułożone wg. popularności) w Polsce są: HTC, Lavina, Janser, Blastrac, Husqvarna, Scanmaskin, Schwamborn, Klindex, Airtec, Contec, Wolff, Trylawny, Dr Schulze, Edco, Errut, ASL, Bewag, King, Golz
Szlifierka kątowa
Do boków i trudnodostępnych miejsc np. wokół filarów czy ścian niezbędne jest posiadanie szlifierki kątowej a najlepiej dwóch. Jedną 125mm z płynną regulacją obrotów i drugą 150mm, która sprawdzi się przy większej powierzchni przy zachowaniu dużego przełożenia siły. Jednym z przykładów takich szlifierek jest HILTI DG 150.
Odkurzacz przemysłowy
Na tym nie oszczędzaj, korzystanie z odkurzacza niskiej jakości nie tylko przekłada się na zapylenie powietrza, ale też utrudnia pracę i kontrolę szlifowania. Jak powiemy dalej na niektórych etapach należy śledzić ślad pyłowy by ocenić pracę diamentów. Dobry odkurzacz posiada następujące cechy:
- Samoczyszczący multifiltr
- Automatyczne trzepanie
- Wciąganie wody
- Filtr HEPA klasy H
- Gniazdo do elektronarzędzi
Jakich narzędzi potrzeba do szlifowania i polerowania betonu?
Diamenty szlifierskie
Diamentowe narzędzia ścierne na szlifierkę planetarną. Ten typ narzędzi szlifierskich pozwoli Ci przejść przez ponad połowę procesu. Standardowy system szlifowania przebiega w 3 gradacjach tj. 30 60 i 120. Zestaw 9 sztuk takich segmentów szlifierskich dopasowany do Twojej maszyny przepracuje co najmniej kilkaset metrów kwadratowych.
Zobacz jakie tarcze do szlifowania betonu polecamy
Pady polerskie
3 calowe krążki na szlifierkę planetarną o spowinie ceramiczno miedzianym lub polimerowym to narzędzia których należy użyć do polerowania betonu. Galwanizowany pad polerski założysz na kątówkę, dzięki czemu usuniesz wszystkie rysy przy krawędziach lub na mniejszych powierzchniach.
Od czego zacząć szlifowanie betonu?
Polerowanie betonu Krok po kroku
1. Przygotowanie posadzki
Sprawdź czy na posadzce nie ma wystających metalowych elementów jak śruby czy pręty. Jeżeli takowe znajdziesz wyrwij je lub wytnij tarczą do cięcia metalu. Proces przygotowawczy jest ważny, ponieważ chroni przed uszkodzeniem nie tylko diamentów ale przede wszystkim szlifierek.
2. Uzupełnienie ubytków
Poszukaj ubytków, które wymagają naprawy. Może się okazać, że ten newralgiczny punkt będzie musiał wyschnąć zanim przejdziesz do kolejnych prac. Powierzchnię należy oczyścić z lotnych elementów np. śrutownicą lub tarczą diamentową do szlifowania betonu. Często używanymi wypełniaczami są epoksydy mieszana z mączką lub piaskiem kwarcowym
3. Wypełnianie dylatacji
Dylatacje musisz koniecznie przeszlifować tarczą diamentową do cięcia betonu wzdłuż krawędzi by spoiwo przywierało. Jeżeli dylatacja jest bardzo głęboka jako podkład możesz wsypać piasek kwarcowy a na szczelinę wypełnić dwuskładnikową żywicą epoksydową
4. Sprawdzenie twardości podłoża
Nim zabierzesz się za jakąkolwiek pracę narzędziami diamentowymi określ twardość podłoża. Ekspert użyłby miernika skali Mosha, ale możesz to roboczo określić próbując zarysować podłoże np. śrubokrętem. Jeżeli posadzka sypie się jak ta na zdjęciu to definitywnie jest to miękkie podłoże. Na twardych posadzkach betonowych rysa nie naruszy szczególnie betonu. To kluczowy moment, ponieważ na podstawie tej analizy dobierzesz narzędzia diamentowe.
5. Kontrola efektywności i twardości
Zrób pierwszy przejazd, ale się nie rozpędzaj. Po około 2 metrach stań i sprawdź przeszlifowaną posadzkę. Może się okazać, że pod wierzchnią miękką warstwą np. mleczka cementowego znajduje się twardy beton a do niego należy użyć narzędzi diamentowych o innej twardości.
6. Obróbka krawędzi
Popracuj szlifierką kątową przy krawędziach czy w miejscach, gdzie są uskoki, nierówności i obrzeża do których nie dojedziesz szlifierką planetarną. Najbardziej typowym narzędziem jest tarcza diamentowa średnicy 125mm lub 150mm. Profesjonalne narzędzia posiadają różnorodne gradacje, które pozwalają na odpowiedni dobór do posadzki.
7. Szlifowanie posadzki betonowej
Teraz czas na szlifowanie właściwe czyli przejazd maszyną po całości. Zwróć uwagę na pracę narzędzi diamentowych, jeżeli będą się ślizgać to możliwe, że potrzeba im chwili by się otworzyć ale jeżeli pod dłuższym czasie nie będziesz obserwował za sobą szlaku pyłowego to możliwe, że powinieneś zmienić narzędzia na bardziej agresywne lub inną twardość.
8. Odkurzanie i ważne uwagi
Nie zapominaj o odkurzaniu pomiędzy przejazdami kolejnymi gradacjami segmentów, to pozwoli minimalizować rysy powstające w kolejnych krokach. Drobne ale ostre kamienie mogę też rysować posadzkę dlatego na późniejszych etapach staraj się nie szorować stopami po ostrym pyle.
9. Wymiana narzędzi diamentowych na szlifierce
Po każdym pełnym przejeździe zmień narzędzia diamentowe. Najprawdopodobniej użyjesz systemu 3 kroków czyli metalowe segmenty diamentowe gradacji 30, 60 i 120. Po trzecim przejeździe wymienisz narzędzia na ceramiczne lub polimerowe, które zaczepiane są na rzep – zwyczajowo są to 3 calowe krążki.
10. Galwanizowany pad polerski
To narzędzie lub jego miedziany odpowiednik pozwoli Ci usunąć większość rys (nie wszystkie) na betonie po wcześniejszym przejeździe tarczą diamentową. Załóż go na szlifierkę kątową 125mm i usuń rysy wzdłuż poprzednich przejazdów szlifierką kątową, Pad świetnie sprawdza się również na wysokich obrotach.
11. Impregnacja krzemianem litu
Na tym etapie za pomocą mopa z kijem lub bez należy nałożyć krzemian litu. Preparaty krzemianowe zagęszczają posadzkę, wzmacniają ją i impregnują. Proces ten wydobywa już pierwszy połysk z posadzki. Należy pamiętać by nie nakładać krzemianów na podłogę na której wciąż są otwarte pory po gradacji np. 30.
12. Ceramiczne pady do usuwania rys
Te narzędzia są nieobowiązkowym elementem jednak w istotnym stopniu pomagają w obróbce betonowych podłoży. Dzięki założeniu 3 calowych padów z uchwytem na rzep pozbędziesz się wszystkich rys na całej powierzchni oraz wydłużysz żywotność kolejnych narzędzi na etapie polerowania.
13. Idealne wykończenie krawędzi
Ten krok jest nieobowiązkowy a stosuje się go jeżeli nie jesteś zadowolony z rezultatów po wcześniejszym przejeździe. Na tym etapie możesz ponownie użyć galwanizowanego pada polerskiego tylko gradacji 600. Pozwoli Ci to wyciągnąć już wszystkie ryski przy krawędziach.
14. Wybór systemu polerowania
Teraz musisz podjąć ważną decyzję czy użyjesz systemu polerowania polimerowymi padami w 7 lub 3 krokach. Bazowy system posiada gradacje 50 100 200 400 800 1500 3000 ale istnieje jego kombinacyjna alternatywa, która składa się na tylko 3 kroki osiągając ok. 70-80% blasku. W przypadku posadzek na przestrzeniach użyteczności publicznej, garażach, korytarzach to zdecydowanie wystarczający poziom.
15. Ostatnie poprawki
między 2 a 3 krokiem masz ostatnią chwilę na uzupełnienie dziurek, które są teraz znacznie bardziej widoczne. Często stosowane są do tego dwuskładnikowe, żywiczne masy naprawcze – niejednokrotnie nakładane przy użyciu wypełniacza a ich nadmiar po 15 minutach schnięcia jest już zdatny do ścięcia.
16. Finalna impregnacja posadzki
Możesz i rekomendujemy, ale nie musisz nakładać warstwy wierzchniej. Ten proces z użyciem spryskiwacza i mopa pozwoli nie tylko zabezpieczyć dodatkowo istniejącą posadzkę ale też wyciągnie z niej ukryty blask.
17. Ostatnie polerowanie betonu
Szlifierką wysokoobrotową z jednym miękkim padem np. BUFF przejedź całość a posadzka zacznie od razu odbijać światło. Często celem tego procesu jest nagrzanie posadzki do ok 30 stopni. Rekomendowany jest przejazd dwa razy – raz poziomo raz pionowo po posadzce co pozwoli pozbyć się śladów.
GRATULACJE OTO TWÓJ FINALNY EFEKT
